《武汉工程大学学报》  2009年07期 16-17   出版日期:2009-07-28   ISSN:1674-2869   CN:42-1779/TQ
2-氨基-4-甲氧基嘧啶的合成改进


0引言嘧啶类化合物具有广泛的生物活性,如抗病毒、抗肿瘤、抗HIV和除草功能等,而2氨基4甲氧基嘧啶(2amino4methoxypyrimidine,1)是合成和设计嘧啶类化合物的关键中间体[1].它的合成方法通常是盐酸胍或碳酸胍[2]与苹果酸缩合形成异胞嘧啶(3),再用三氯氧磷氯化得到中间体2氨基4氯嘧啶(2),最后在甲醇钠的存在下,得到目标化合物2氨基4甲氧基嘧啶(1),合成路线如图1.图12氨基4甲氧基嘧啶的合成
Fig.1Prparation of 2amino4methoxypyrimidine在文献报道的合成方法中,苹果酸是一次性加入反应以及采用价格较贵的碳酸钡为敷酸剂[3],同时在中间体2的制备中,采用了柱层析的纯化方法[4],以及目标化合物1的重结晶是在甲苯溶剂中完成的[5].本实验在加料方式、原辅料变更、中间体2的后处理过程简化和最终产品纯化处理过程上进行了相关的改进,使之更符合工业化的生产过程.1仪器和试剂核磁共振氢谱由Varian INOVA 400核磁共振仪测定,元素分析由VarioEL III元素分析仪完成,FAB质谱由Finnigan TSQ710质谱仪测定.熔点测定由天津RY1型熔点仪.所有试剂均为分析纯,未经进一步纯化.2工艺改进2.1异胞嘧啶(3)的制备在冰浴下,先加入质量分数为20%的发烟硫酸100 mL,搅拌30 min后,再加入25 g (0.26 mol)盐酸胍.随后分次加入25 g (0.19 mol) DL苹果酸,控制温度不超过70 ℃,加毕.温度升至100 ℃.气体不再产生后,继续反应1 h.冷却后,加入3 000 mL冰水,加入碳酸钙固体中和至pH 7~8,于80~90 ℃趁热过滤,滤液减压除水至100 mL,过滤除去少量微溶于水中的碳酸钙,滤液继续浓缩直至产生白色晶体为止,冷却0~5 ℃静置过夜,过滤,得到白色结晶性粉末12.0 g,收率57.1%.熔点:276~278 ℃(文献值:276 ℃),1H NMR(400 MHz,d6DMSO):δ=5.49~5.50(d,J=6.6 Hz,1H,pyrimidineH5),6.78(s,2H,NH2),7.49~7.50(d,J=6.6 Hz,1H,pyrimidineH6),11.13(s,1H,OH).FABMS(m/z):111.7.2.2 2氨基4氯嘧啶(2)的制备20 g (0.18 mol)异胞嘧啶,加于30 mL三氯氧磷中,回流5 h后,呈现黄色溶液.加入3 L冰水分解过量的三氯氧磷,再加入固体碳酸钠中和至pH 8~9.每次加入1 L乙酸乙酯萃取二次,合并油层,无水硫酸钠干燥,过滤.滤液减压至干,产生白色固体粉末,粗品为12.1 g,收率51.9%.1H NMR (400 MHz,CDCl3):δ=5.25(s,2H,NH2),6.66~6.67(d,J=5.2 Hz,1H,pyrimidineH5),8.16~8.17 (d,J=5.2 Hz,1H,pyrimidineH6).2.32氨基4甲氧基嘧啶(1)的制备在带有回流冷凝管的烧瓶中加入250 mL甲醇溶液,搅拌下加入12 g (0.52 mol)金属钠,待钠丝完全消失后,再加入9.4 g (0.07 mol)2氨基4氯嘧啶粗品,回流反应5 h后,减压出去甲醇,加入200 mL冰水溶解,每次用100 mL乙酸乙酯萃取三次,酯层用无水硫酸钠干燥,过滤,减压至干,再用30 mL甲苯溶解,活性炭脱色,过滤,冷却到室温,产生白色针状结晶7.5 g,收率82.4%.熔点:118~120 ℃[文献值:119~120 ℃].1H NMR (400 MHz,CDCl3): δ=3.86(s,3H,OCH3),5.02 (s,2H,NH2),6.06~6.08 (d,J=5.8 Hz,1H,pyrimidineH5),7.98~7.99(d,J=5.8 Hz,1H,pyrimidineH6). FABMS (m/z):125.3 [M]+.Anal. calcd. for C5H7N3O:C 47.99,H 5.64,N 33.58. Found:C 48.02,H 5.57,N 33.64.第7期王凯,等:2氨基4甲氧基嘧啶的合成改进
武汉工程大学学报第31卷
3结果与讨论在异胞嘧啶(3)的制备中,由于环合脱羧反应,产生大量的气体,会出现溢料现象.同时,DL苹果酸的一次性加入,使得体系温度突然增加,导致收率下降.因此,DL苹果酸的分次加入使得反应收率由文献报道的32.2%增加至57.1%.同时,在后处理中,采用较廉价的碳酸钙替代碳酸钡[2],从而降低成本.在2氨基4氯嘧啶(2)的制备中,最初采用氯化亚砜回流10 h,反应基本没有发生,而使用三氯氧磷却取得了较好效果,可能是因为两者的沸点存在较大差别,反应体系的温度是反应顺利发生的一个十分重要的因素.文献采用柱层析对于产物进行了纯化操作,但是在反应研究中,发现杂质的存在并不影响2氨基4甲氧基嘧啶(1)的制备.因为薄层层析显示,有两个极性比较强的物质滞后于氯化物2,似乎与滞后于甲氧化物1的两个杂质点相同,且直接浓缩至干后的氯化物2粗品的1H NMR数据显示,没有异胞嘧啶原料.所以,2氨基4氯嘧啶(2)的粗品不经过纯化直接用于下一步反应,能有效地简化操作过程.在2氨基4甲氧基嘧啶(1)的制备中,反应后的薄层层析发现,滞后于主产物后面的两个杂质点,采用活性炭脱色后,两个杂质点完全消失.因此,可增加活性炭脱色过程来提高最终产物的质量.本研究针对操作过程的改变,使得2氨基4甲氧基嘧啶生产操作简单,减低原料成本,产品收率和质量都可获得满意的结果,能很好的满足工业化大生产要求[6].致谢:湖北省新型反应器与绿色化学工艺重点实验室开放基金(XLHX2007007)和2009年武汉工程大学创新实验项目资助.