《武汉工程大学学报》 2010年09期
20-22
出版日期：2010-09-30
ISSN:1674-2869
CN:42-1779/TQ
防静电工作服水溶性隔油膜的研制
0引言防静电工作服［1］是一种适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业的具有无尘和抗静电性能的特种工作服,其衣料一般是嵌织导电丝的合成纤维织物.这种防静电织物一般是由含金属或有机导电材料的防静电合成纤维交织而成,在石油工业、矿冶工业、化学工业、电子工业和一些特种工业,如:原子能、航天航空、兵器等广泛使用［2］,其价格比普通纤维制作的服装昂贵.但是,在涂料、染料工业中,特别是汽车喷漆行业车间,防静电工作服难免被油漆、染料污染,一旦被污染,简单的清洗根本解决不了问题.为了解决此类问题,本文通过大量的实验,针对不同油污专门研制了一种酪素隐形胶膜乳液［34］,或称易擦除防护乳液.将该乳液涂敷在工作服上,室温干燥后形成一层水溶性防护膜,一旦被各种油污污染,只需要用水冲洗,即可除去污染物,不用添加任何洗涤剂.1实验部分1.1主要仪器及试剂数显恒速直流搅拌机(上海标本模型厂),AL204电子天平［梅特勒托利多仪器(上海)有限公司］.干酪素(化学纯,上海伯奥生物科技有限公司),无水碳酸钠(分析纯,天津市博迪化工有限公司),聚乙烯醇(分析纯,中国医药集团上海试剂公司),甘油(分析纯,中国医药集团上海化学试剂公司),成膜助剂(自制).各种汽车油漆,神龙公司提供.1.2实验步骤
1.2.1胶膜溶液的制备在恒温磁力加热搅拌器上放置一个烧杯,向其中加入一定量的水和聚合物成膜助剂,搅拌升温至95 ℃,保温30 min,使其完全溶解.降温至（75±2） ℃,慢慢加入酪蛋白、无水碳酸钠及一定量的水,搅拌均匀,搅拌45 min,再加入防腐剂、增塑剂,搅拌10 min,则制得酪素隐形胶膜乳液.
1.2.2喷涂成膜将所配溶液喷涂于洁净的工作服表面,室温悬挂,晾干成膜.
1.2.3污物洗涤将实验所用各种油漆涂抹于成膜后的衣物试片表面,常温晾干.观察试片背面是否出现渗透,并将试片用清水洗涤.
1.2.4胶膜溶液的优化为确定胶液组成对成膜后性能的影响,采用L9(34)正交实验设计,考察酪蛋白、助溶剂、聚合物成膜助剂和增塑剂的重量百分比浓度为四个主要影响因素.因素水平见表1.按L9(34)正交表进行实验,其实验结果见表2.表1L9(34)正交实验因素水平表
Table 1Factors and levels by orthogonal experience design L9(34)
因素水平(g)(A)酪蛋白含量/%(A1)16(A2)20(A3)24(B)助溶剂/%(B1)4(B2)6(B3)8(C)聚合物成膜助剂/%(C1)0.4(C2)0.6(C3)0.8(D)增塑剂/%(D1)12(D2)14(D3)161.3性能评价
1.3.1溶液外观及成膜质量常温放置12 h,观察所配溶液是否均一、稳定,有无分层现象;喷涂成膜后观察膜的完整性、透明性和流挂情况,以膜均匀、透明、边缘无收缩、无明显流挂为优.
1.3.2抗渗透性及洗涤效果以空白实验作为参考标准,观察喷涂成膜后渗透过布料污点面积的多少和洗涤后污物残留面积的多少.对溶液外观及成膜质量、抗渗透性及洗涤效果的评价均分为五个等级,按优劣次序依次记分,分值分别计为5、4、3、2、1.表2水溶性隔油膜的性能评价结果
Table 2The characteristics of watersoluble film for protecting from pollutants
实验号溶液外观及成膜质量/分抗渗透性/分洗涤效果/分1331224233344423555565327215844293222结果与讨论2.1聚合物成膜助剂的选择不同高分子聚合物成膜助剂对膜的形成质量及抗渗透性有较大影响,本实验对三种不同成膜助剂进行比较,结果如表3.第9期袁军,等:防静电工作服水溶性隔油膜的研制
武汉工程大学学报第32卷
表3聚合物成膜助剂的性能比较
Table 3Comparing the characteristics of different polymer filmforming additives
高聚物种类成膜外观及质量抗渗透性出现污点
时间/min污点
数量成膜助剂1膜较完整、不均匀、边缘有收缩306成膜助剂2膜不完整、不均匀、边缘无收缩208成膜助剂3膜较完整、均匀、边缘无收缩601由上表可知,成膜助剂3所形成的膜较完整、均匀,抗渗透实验证明其抗渗透性良好.2.2最佳配方的确定将表2所得各项性能的数据乘以各自的权重,再相加便得到综合评分.选择外观权重为10%,抗渗性权重为40%,洗涤效果权重为50%,设综合得分为Mi,则:
Mi=外观评分×10%＋抗渗性评分×40%＋
洗涤效果评分×50%Mi的大小反映了隔油剂的综合效果.值越大表示综合效果越好,反之,综合效果越差.其结果见表4.由表4所示,各因子的级差比较为RB＞RC＞RA＞RD,可见各因子水平对产品的综合效果影响的顺序依次是助溶剂、聚合物成膜助剂和酪蛋白,增塑剂的影响最小.第5号实验所得产品综合得分最高,为5分.正交试验所得的适宜的工艺条件为A2B2C3D1.表4隔油膜正交试验结果
Table 4The results of the films by orthogonal experiments
实验号ABCDMi1A1B1C1D122A1B2C2D22.83A1B3C3D33.54A2B1C2D32.75A2B2C3D156A2B3C1D22.77A3B1C3D23.18A3B2C1D339A3B3C2D13.1k18.37.87.710.1k210.810.88.68.6k38.29.311.69.2R2.64.53.91.5实验的因子水平与各水平平均综合效果得分K的关系见图1.图1因素水平与K值的关系
Fig.1The relationship between parameters and K values助溶剂和酪蛋白在所选取的水平范围内均先升后降,存在一个较优值.助溶剂的含量主要对膜的隔油效果有较大影响.助溶剂含量过低,隔油效果较差;含量过高,成膜不均匀,抗渗透性减弱.由于该实验所用酪蛋白溶解性较差,故其含量过高,所配溶液久置易分层,喷涂效果较差且成膜不透明易流挂;含量过低,膜的抗渗透性较差.在所取水平内,K值随聚合物成膜助剂含量的增加有所增大.聚合物成膜助剂含量的增加,使得所配溶液的成膜性提高,膜较完整且增加了膜的抗渗透性;含量过高,所配溶液室温时会凝胶成冻.因此,聚合物成膜助剂含量不易过高,在所取水平内选此最优值为佳.3结语a.本实验研制了一种环境友好型液膜隔油剂,可广泛应用于油漆、机械.餐饮等从业人员的工作服的隔油防护,简单易洗,性能良好,提高了工作效率.b.选择了一种聚合物成膜剂,提高了液膜的抗渗透性,并降低了应用成本.