《武汉工程大学学报》 2011年11期
7-10
出版日期：2011-11-30
ISSN:1674-2869
CN:42-1779/TQ
低水溶性萃取剂对湿法磷酸的萃取净化工艺
0引言工业磷酸作为重要的基本化工原料，有着广泛的用途［1］.世界上工业磷酸的工业生产方法主要有两大类：热法磷酸、湿法磷酸.热法磷酸虽然纯度高，但是能耗大［23］；湿法磷酸成本低，但净化过程杂质的去除困难.国内外工业化湿法磷酸净化技术主要采用溶剂萃取法［48］，萃取剂的研究是关键.1实验部分1.1实验原料原料湿法磷酸为某湖北化工公司提供的硫酸法湿法磷酸［9］，其中各组分及含量见表1.表1原料湿法磷酸组成
Table 1Wet phosphoric acid composition of raw materials组分P2O5SO2-4Fe3+MgOF-质量分数21.31%1.35%0.27%1.23%1.41%药品：磷酸三丁酯(TBP）、甲基异丁基甲酮(MIBK）均为工业级，浓硫酸、盐酸、喹钼柠酮均为分析纯.1.2实验仪器DF101S集热式恒温加热磁力搅拌器(巩义市予华仪器有限责任公司)，SHZD(III)循环水式真空泵，AL204精密电子天平，1011EBS电热鼓风干燥箱，1 000 mL分液漏斗，1 000 mL三口烧瓶.1.3实验方法三口烧瓶中加人湿法磷酸(原料）和萃取剂，体积比为41，三口烧瓶置于水浴中，60 ℃下恒温搅拌，搅拌时间是15 min，静置至相平衡后分相取样，然后测定两相中物质的质量分数［9］.分配系数的计算方法为:K=X1/X2其中:X1为萃取相中物质的质量分数；X2为萃余相中物质的质量分数.1.4分析方法P2O5含量的测定采用喹钼柠酮重量法(仲裁法），SO2-4和Fe3+采用紫外分光光度计的分析方法测定.2结果与讨论2.1萃取剂的选择
2.1.1萃取剂对湿法磷酸的萃取效果由图1可知在反应温度60 ℃不变的条件下，各个萃取剂对磷酸的分配系数随原料湿法磷酸的质量分数增大而升高.TBP对不同质量分数的湿法磷酸的分配系数最大，其次是异戊醇和正己醇，分配系数最小的是MIBK和异丙醚.这是由于TBP作为含磷的中性萃取剂，通过P=O键的氧原子和磷酸分子中的氢原子配位形成氢键［10］，形成的中性萃合物更有利于萃取湿法磷酸［11］.而异戊醇和正己醇都是极性萃取剂，通过水分子与它们作用，增大了萃合物溶解度，使水化层溶剂化的作用增大，增强了萃取剂的萃取能力［9］.
图1萃取剂对磷酸的分配系数的影响
Fig.1Extractant on the distribution coefficient of
phosphoric acid2.1.2萃取剂对阳离子的萃取效果图2表明随着湿法磷酸质量分数的增大所有萃取剂对Fe3+离子的分配系数呈上升趋势，其中异戊醇和正己醇对Fe3+离子的分配系数较大，而TBP和MIBK对Fe3+离子的分配系数与其他萃取剂比较要小.TBP对金属的萃取是通过≡P=O键氧原子与中性无机物分子中的金属原子配位以产生难溶于水的配合物,而在湿法磷酸溶液中大量存在的是铁离子络合物［1213］，因此在萃取的过程中大部分的铁离子依然残留在萃余相里［9］，只有少量的Fe3+夹带进入了有机相.
图2萃取剂对Fe3+的分配系数
Fig.2Extractant on the distribution coefficient of Fe3+2.1.3萃取剂对阴离子的萃取效果如图3所示为萃取剂与硫酸根离子的分配系数关系，仅异戊醇对硫酸根的分配系数随湿法磷酸质量分数增大有明显的增大，而湿法磷酸质量分数的增大对其它萃取剂的硫酸根分配系数的变化影响不大.图中表明TBP和MIBK对硫酸根的分配系数较小，正己醇和异戊醇对硫酸根的分配系数较大.这主要是由于正己醇和异戊醇在萃取过程中电离出的氢离子与萃取的阴离子配合［14］，促进了硫酸根离子的分配系数的提高.
图3萃取剂对硫酸根的分配系数
Fig.3Extractant on the distribution coefficient of SO2-4第11期夏云，等：低水溶性萃取剂对湿法磷酸的萃取净化工艺
武汉工程大学学报第33卷
2.1.4萃取剂的复配尽管TBP在5种萃取剂中的萃取率最高，但是其分相速度却很慢，这严重影响了工业化的实现.因此在TBP中加入一定比例的MIBK以提高该萃取体系的分相速度，MIBK不仅粘度小、与TBP完全互溶，而且对磷酸有一定的萃取率［15］.图4显示TBP和MIBK在不同比例下的萃取体系对湿法磷酸的萃取效果和分相速度，随着TBP在萃取体系中含量的升高萃取率也在升高，但是分相速度却在降低.综合考虑，选择TBPMIBK=73的比例，在这个体系下不仅可以有46.29%的较高湿法磷酸萃取率，而且分相时间明显小于TBP含量更大的萃取体系［10］.图4不同含量的TBP对湿法磷酸的萃取效果
Fig.4Different amounts of TBP on the extraction
efficiency of WPA2.2低水溶性萃取剂萃取工艺
2.2.1萃取相比对萃取效果的影响［16］图5表明萃取相比越大，湿法磷酸的萃取率越高.由于增加萃取剂的相比时，能使萃取平衡向萃取方向移动，促使磷酸从水相进入有机相，使萃取率得到提高［17］.萃取相比达4时，这种趋势有所减缓，继续增大相比影响到后续单元的分离成本，因此萃取相比选择为4较为适宜.
图5萃取相比对萃取率的影响
Fig.5Extractant phase ratio to the impact on the
extraction rate2.2.2萃取温度对萃取效果的影响由于萃取过程是一个放热过程，从图6中可知随着萃取温度的升高萃取率也随之下降.故为了保证萃取率就要尽量降低萃取温度.由于降低萃取温度使萃取体系的粘度变大，致使萃取动力的消耗增大，因此适宜的萃取温度选择为60 ℃.
图6萃取温度对萃取率的影响
Fig.6The impact of temperature on the extraction rate2.2.3促进剂对萃取效果的影响［16］TBP和MIBK的复配在一定程度上提高了分相速度，为进一步提高萃取率，实验引入促进剂X.在固定萃取相比、萃取温度、搅拌速度和搅拌时间的条件下，研究了该萃取体系在加入不同比例促进剂X时的萃取效果.图7说明提高促进剂X在原料湿法磷酸中的质量分数，萃取体系(TBPMIBK=73）可以有效提高磷酸的萃取率，但是促进剂X本身对于产品来说就是引入的新杂质，因此应在保证较高萃取率的同时控制促进剂X的用量.由图7可知质量分数为1.5%时的促进剂X对综合萃取效果最好.
图7不同质量分数的促进剂对湿法磷酸萃取率的
不同提高效果
Fig.7Different mass fraction of enhancers on WPA to
improve the effect of different extraction rates2.2.4湿法磷酸净化工艺萃取结果本实验在上述工艺条件下，使用TBP和MIBK复合萃取体系对原料湿法磷酸进行了四级萃取，并进行了多次平行实验，萃取率都保持在85%以上.向有机相中加入磷酸溶液进行酸洗，再使用去离子水进行三次水洗反萃.水洗反萃的磷酸回收率在90%以上，Fe3+的去除率在99%以上，SO2-4的去除率在85%以上.3结语a.通过对异戊醇、正己醇、异丙醚、TBP和MIBK 5种低水溶性萃取剂进行筛选，表明TBP对磷酸的萃取效果最好，且TBP和MIBK对阴、阳离子的脱除有较好的选择性.b.TBP和MIBK复合萃取剂的体积比为TBPMIBK=73时比较合适.适宜的工艺条件为：相比41，萃取温度60 ℃，搅拌速度300 r/min，搅拌时间15 min，促进剂X用量为湿法磷酸质量分数的1.5%.c.在适宜的工艺条件下并辅以促进剂X，TBP和MIBK复合萃取剂对湿法磷酸的四级萃取率为85%以上，水洗反萃的磷酸回收率在90%以上，Fe3+的去除率在99%以上，SO2-4的去除率在85%以上.参考文献：